(1)向工件傳導電流；

(2)向工件通報壓力；

(3)敏捷導散焊接區的熱量。

基于電極的上述功效，就請求制作電極的資料應具備充足高的電導率、熱導率和低溫硬度，電極的布局必須有充足的強度和剛度，和充實冷卻的前提。另外，電極與工件間的打仗電阻應充足低，以防止工件外表融化或電極與工件外表之間的合金化。1類高電導率、中等硬度的銅及銅合金。這類資料首要經由過程冷作變形體例到達其硬度請求。合用于制作焊鋁及鋁合金的電極，也可用于鍍層鋼板的縫焊，但機能不如2類合金。1類合金還經常使用于制作不受力或低應力的導電部件。2類具備較高的電導率、硬度高于1類合金。這類合金可經由過程冷作變形與熱處置相連系的體例到達其機能請求。與1類合金比擬，它具備較高的力學機能，適中的電導率，在中等水平的壓力下，有較強的抗變形才能，是以是最通用的電極資料，普遍地用于縫焊低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、低溫合金、電導率低的銅合金，和鍍層鋼等。2類合金還合用于制作軸、夾鉗、臺板、電極夾頭等電阻焊機中各類導電構件。

縫焊機的縫焊根基范例按照滾輪電極扭轉與焊接電流經由過程的機—電共同體例，滾輪電極持續扭轉，焊件等速挪動，焊接電流持續經由過程每半周構成一個焊點；焊速可達10～20m/min因為焊縫外表品質較差，現實利用無限斷續縫焊焊件持續等速挪動焊接電流斷續經由過程；按照板厚焊速可達0.5～4.3m/min利用普遍，焊接電流在焊件運動時經由過程討論構成與點焊極其類似；焊速較低，普通僅達0.2～0.6m/min僅用于制作鋁合金及鎂合金等高密封焊縫若按討論情勢，縫焊可分為搭接縫焊、壓平縫焊、圓周縫焊、墊箔對接縫焊、銅線縫焊等。

縫焊機焊接合用規模廣，準繩上能鑄造的金屬資料都能夠用閃光對焊焊接。比方低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都能夠用閃光對焊焊接。焊接截面積規模大，普通從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊普遍利用于焊接各類板件、管件、型材、實心件、刀具等，利用非常普遍，是一種經濟、高效力的焊接體例。